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Panneau isolant sous vide (PIV) : Composition, prix et performance

Découvrez les avantages et les applications des panneaux isolants sous vide (PIV) pour l'isolation des murs, des sols et de la toiture.
Sommaire

Selon une étude récente, l’utilisation de PIV dans les bâtiments résidentiels pourrait permettre de réduire jusqu’à 30 % les besoins en chauffage et en climatisation. Cependant, le coût d’acquisition et d’installation des PIV reste un facteur limitant pour de nombreux particuliers.

Les panneaux isolants sous vide (PIV) représentent une avancée significative dans le domaine de l’isolation thermique. Leur conception innovante, basée sur un noyau poreux sous vide enveloppé d’une membrane étanche, leur confère des performances exceptionnelles. 

En effet, les PIV affichent une conductivité thermique jusqu’à cinq fois inférieure à celle des isolants traditionnels tels que la laine de verre ou de roche. Cette caractéristique se traduit par une réduction significative des pertes de chaleur, ce qui peut se traduire par des économies d’énergie substantielles pour les utilisateurs. 

Qu’est-ce qu’un panneau isolant sous vide (PIV) ?

Un panneau isolant sous vide (PIV) est un matériau d’isolation thermique haute performance, utilisé pour optimiser l’efficacité énergétique des bâtiments. Il est constitué d’un noyau poreux (généralement de la silice précipitée ou de la fibre de verre) dans lequel un vide est créé, puis scellé dans une enveloppe étanche. 

Ce vide intérieur élimine totalement les transferts de chaleur par conduction et convection, ne laissant que la radiation comme principal mode de transfert de chaleur. L’isolation sous vide qui en résulte est extrêmement efficace.

Le principe de fonctionnement d’un PIV repose sur la création d’un vide poussé à l’intérieur du panneau. Ce vide élimine presque complètement les échanges thermiques par conduction et convection, qui sont les principaux modes de transfert de chaleur dans les isolants traditionnels. Seule la radiation subsiste, mais elle est considérablement réduite grâce à l’utilisation de matériaux à faible émissivité.

Composition

La composition d’un panneau isolant sous vide se résume à trois éléments clés :

  • Le noyau : il s’agit du matériau poreux qui remplit l’intérieur du panneau. Il peut être constitué de silice précipitée, de fibre de verre ou d’autres matériaux offrant une faible conductivité thermique.
  • L’enveloppe : elle entoure le noyau et assure l’étanchéité du vide. Elle est généralement composée de plusieurs couches de films métallisés ou plastiques.
  • Le getter : il s’agit d’un matériau absorbant les gaz résiduels qui pourraient s’échapper du noyau ou de l’enveloppe au fil du temps.

En comparaison aux isolants classiques tels que la laine de verre, la laine de roche ou le polystyrène, les panneaux isolants sous vide offrent une performance thermique nettement supérieure, ce qui se répercute naturellement sur leur prix.

À épaisseur égale, un PIV peut offrir une résistance thermique jusqu’à dix fois plus élevée qu’un isolant traditionnel. Cependant, leur coût plus élevé et leur sensibilité aux perforations limitent leur utilisation à des applications spécifiques où l’espace et la performance thermique sont primordiaux.

Les principales utilisations du PIV

Grâce à leurs performances thermiques exceptionnelles et leur faible épaisseur, les panneaux isolants sous vide (PIV) trouvent de nombreuses applications dans le domaine de l’isolation des bâtiments. Leur polyvalence leur permet de s’adapter à différents types de structures et de configurations, offrant ainsi des solutions d’isolation efficaces et personnalisées.

Isolation des murs

Les PIV sont particulièrement adaptés à l’isolation des murs par l’extérieur et par l’intérieur. Leur faible épaisseur permet de minimiser la perte d’espace habitable, ce qui est un avantage considérable dans les bâtiments existants ou les constructions neuves où l’optimisation de l’espace est primordiale. 

De plus, leur haute performance thermique permet de réduire considérablement les ponts thermiques, ces zones de faiblesse dans l’isolation qui entraînent des pertes de chaleur importantes. La pose de panneaux isolants sous vide peut se faire par collage ou par fixation mécanique, en fonction du type de support et des contraintes du chantier.

Isolation des sols

L’isolation des sols est un autre domaine d’application important des PIV. Leur résistance à la compression et leur faible épaisseur en font un choix idéal pour l’isolation des planchers, notamment dans les locaux situés au-dessus des caves, des garages ou des vides sanitaires. 

L’utilisation de PIV permet de limiter les déperditions thermiques par le sol, ce qui améliore le confort thermique des occupants et réduit les besoins en chauffage. De plus, leur faible épaisseur permet de limiter l’impact sur la hauteur sous plafond.

Isolation des toitures et terrasses

panneau isolant sous vide piv

Les PIV sont également utilisés pour l’isolation des toitures et des terrasses, qu’il s’agisse de toitures plates ou inclinées. Leur légèreté et leur faible épaisseur facilitent leur mise en œuvre, même dans les configurations complexes. 

De plus, leur haute performance thermique permet de réduire les pertes de chaleur par le toit, qui représentent une part importante des déperditions thermiques d’un bâtiment. L’utilisation de piv isolant contribue ainsi à améliorer l’efficacité énergétique globale du bâtiment.

Isolation des portes et fenêtres

Enfin, les PIV peuvent être utilisés pour l’isolation des portes et des fenêtres, afin de réduire les ponts thermiques au niveau des ouvertures. Leur faible épaisseur permet de les intégrer facilement dans les cadres des portes et des fenêtres, sans compromettre leur fonctionnalité. 

L’utilisation de PIV dans les menuiseries contribue à améliorer l’isolation thermique et acoustique des ouvertures, ce qui renforce le confort des occupants et réduit les besoins en chauffage et en climatisation.

Les différents types de panneaux isolants sous vide

Bien que les panneaux isolants sous vide partagent un principe de fonctionnement commun, ils se distinguent par la nature du matériau constituant leur noyau poreux. Cette diversité de matériaux confère à chaque type de PIV des propriétés spécifiques en termes de performance thermique, de résistance mécanique et de coût.

Le PIV à base de silice microporeuse

Le PIV à base de silice est le type de panneau isolant sous vide le plus répandu sur le marché. Son noyau est constitué de silice microporeuse, un matériau doté d’une structure alvéolaire extrêmement fine. 

Cette structure limite considérablement la conduction thermique, ce qui confère au PIV à base de silice microporeuse une performance isolante exceptionnelle. Cependant, ce type de PIV est relativement fragile et sensible à l’humidité.

Le PIV à base de fibres de verre

Le noyau de ce type de PIV est constitué de fibres de verre, un matériau plus robuste et résistant à l’humidité que la silice microporeuse. Le PIV à base de fibres de verre est donc plus adapté aux applications où les contraintes mécaniques et l’humidité sont importantes. 

Cependant, sa performance isolante est légèrement inférieure à celle du PIV à base de silice microporeuse. La pose de panneaux isolants sous vide de ce type est un peu plus délicate à cause de la manipulation de la fibre de verre.

Le PIV à base d'aérogel

L’aérogel est un matériau extrêmement léger et poreux, ce qui lui confère une performance isolante exceptionnelle. Le PIV à base d’aérogel est donc le plus performant du marché en termes d’isolation thermique

De plus, il est relativement résistant à l’humidité et aux contraintes mécaniques. Cependant, l’aérogel est un matériau coûteux, ce qui se répercute sur le prix. 

Les avantages des panneaux isolants sous vide

Les panneaux isolants sous vide (PIV) offrent une multitude d’avantages qui en font une solution d’isolation de choix pour les bâtiments résidentiels et commerciaux. Leurs performances thermiques exceptionnelles, leur faible épaisseur et leur durabilité en font un investissement rentable à long terme.

Performances thermiques exceptionnelles

Les panneaux isolants sous vide se distinguent par leur conductivité thermique extrêmement faible, jusqu’à cinq fois inférieure à celle des isolants traditionnels. Cette performance est due à leur conception unique, qui consiste en un noyau poreux sous vide enveloppé d’une membrane étanche. 

Le vide présent dans le noyau élimine la conduction et la convection de la chaleur, ce qui permet de réduire considérablement les pertes thermiques. En conséquence, les bâtiments équipés de PIV nécessitent moins d’énergie pour le chauffage et la climatisation, ce qui se traduit par des économies significatives sur les factures d’énergie.

Faible épaisseur

Un autre avantage majeur des PIV est leur faible épaisseur. Contrairement aux isolants conventionnels, qui nécessitent des épaisseurs importantes pour atteindre des performances thermiques équivalentes, les panneaux isolants sous vide de 3 cm offrent une isolation optimale avec une épaisseur minimale

Cette caractéristique est particulièrement avantageuse dans les espaces restreints, tels que les murs, les toits et les planchers, où l’espace disponible pour l’isolation est limité. De plus, la faible épaisseur des PIV permet de préserver l’espace habitable et de maximiser la surface utile des bâtiments.

Durabilité et écologie

L’isolation sous vide est une solution écologique et durable. Les PIV sont conçus pour durer. Leur noyau sous vide est protégé par une membrane étanche qui empêche la pénétration d’air et d’humidité, ce qui garantit des performances thermiques constantes pendant de nombreuses années. 

De plus, les matériaux utilisés dans la fabrication des PIV sont souvent recyclables et respectueux de l’environnement. En choisissant les PIV, les utilisateurs contribuent à réduire leur empreinte carbone et à promouvoir la durabilité dans le secteur de la construction.

Combien coûte un panneau isolant sous vide (PIV) ?

Le coût d’un panneau isolant sous vide (PIV) varie considérablement en fonction de plusieurs facteurs tels que la taille, l’épaisseur, le fabricant et le lieu d’achat. En général, les prix du PIV oscillent entre 50 et 100 € par m2, mais peuvent atteindre jusqu’à 200 € pour des modèles sur mesure ou des panneaux isolants sous vide de 3 cm d’épaisseur. Ces prix considérablement plus élevés que les autres isolants s’expliquent par ses performances thermiques sans égal.

Il est important de noter que le prix d’achat ne représente qu’une partie du coût total, car il faut également prendre en compte les frais d’installation.

L’isolation sous vide est une technique relativement nouvelle et complexe, ce qui explique en partie le coût élevé des PIV. La pose requiert donc une expertise particulière, car une mauvaise installation peut compromettre l’efficacité de l’isolation. 

De plus, les panneaux isolants sous vide pour mur sont souvent utilisés dans des projets de rénovation énergétique, où les contraintes spécifiques du bâtiment peuvent entraîner des coûts supplémentaires.

Où acheter des panneaux isolants sous vide ?

Pour acquérir des panneaux isolants sous vide, plusieurs options s’offrent à vous. Les grandes enseignes de bricolage comme Leroy Merlin, Brico Dépôt, Castorama ou Point P proposent généralement ces produits.

Vous pouvez également vous tourner vers des fournisseurs spécialisés en rénovation énergétique, qui pourront vous conseiller et vous fournir des panneaux isolants sous vide adaptés à vos besoins. 

Pour une pose optimale, il est recommandé de faire appel à une entreprise qualifiée, qui saura mettre en œuvre ces matériaux délicats avec de l’expertise.

Comment poser un panneau isolant sous vide ?

La pose d’un panneau isolant sous vide exige une préparation minutieuse. 

Commencez par nettoyer et niveler la surface. Puis, découpez les panneaux à la taille désirée, en évitant de percer la membrane. Appliquez ensuite un adhésif spécifique sur le support, puis positionnez délicatement le panneau isolant sous vide. Pressez fermement pour assurer une adhérence optimale. 

Pour les finitions, utilisez un mastic compatible afin de sceller les joints. Une installation correcte garantit une performance thermique maximale et une longue durée de vie.

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